常見矯直缺陷如何處理

　　我們在利用矯平機進行加工的時候，原材料的合理選擇是很重要的，但是在加工過程中，不可避免的會出現原材料操作失誤的情況。矯直加工有缺陷是無法避免的，出現有缺陷的情況，我們應該如何處理呢?現在就由小編來和大家介紹下矯直機加工的正確處理方法，我們公司的精密矯平機質量好，如果操作熟練的話，我們材料切割矯平的工作效率可以得到很大的保證。下面就和小編一起來了解下吧。

　　矯平機初調整時，可將鋼管送入輥中，使輥身長度3/4與管子接觸，輥與管的接觸部分間隙一般不大于0.05-0.1mm(可用塞尺檢查)以免發生矯凹缺陷。一般鋼管壓下量的調整是根據被矯鋼管的材質、壁厚、直徑、彎曲度調整輥子的壓下量、角度，也就是被矯的鋼管硬度、壁厚、直徑、彎曲度愈大，則壓下量也愈大;反之則應減少。一對輥子主要用于咬入鋼管，二對輥子對鋼管矯直起著重大作用。矯直機正常工作時二對輥子禁止隨意調整。當輥的角度、壓下量初調好以后，可用幾根鋼管進試矯直一次，使其彎曲、橢圓度及表面質量合乎技術要求。矯直機的速度根據鋼管的彎曲度和材質調整。一般是彎曲度愈大、愈硬，管徑愈大，速度愈慢，反之則快。

　　本文和大家分享了矯平機的工作過程中，矯直缺陷出現了如何處理，盡量減少原材料的磨損，讓我們的材料切割和矯平機的工作效率得到提升。選擇矯平機是很重要，歡迎大家來我們公司了解更多精密矯平機設備，我們的設備品質好，實際使用的經驗也是很豐富的。